Tabelle mit technischen Daten
| Technische Kategorie | Inconel 625-Spezifikation |
|---|---|
| Materialqualität | ASTM B564 / UNS N06625 |
| Standards | ASME B16.5, DIN, JIS |
| Nickelgehalt | Mindestens 58,0 % |
| Druckklasse | Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| Größenbereich | 1/2" bis 24" (DN15 - DN600) |
| Gegenüber | RF, RTJ, Tongue & Groove |
Extreme Serviceanwendungen
Inconel 625-Vorschweißflansche sind in der Offshore-Öl- und Gasindustrie für Fackelsysteme und Unterwasserkomponenten unverzichtbar, wo sie sowohl Meerwasser als auch Sauergas (H2S) widerstehen. Sie sind eine erste Wahl für die Luft- und Raumfahrttechnik, insbesondere für Motorabgassysteme und Kraftstoffleitungsbälge. In der chemischen Industrie werden sie in Anlagen zur Verarbeitung von Phosphorsäure und hochkonzentrierter Sole eingesetzt. Sie sind auch für den Kernenergiesektor in Reaktorkernkomponenten und Steuerstabmechanismen von entscheidender Bedeutung. Aufgrund ihrer hervorragenden Ermüdungsfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen werden sie häufig für „nasse“ Wäscher in Umweltschutzsystemen und für Schiffsabgasreinigungssysteme (EGCS) auf kommerziellen Schiffen eingesetzt.
Leistungsvorteile von Nickellegierungen
- Unübertroffene Korrosionsbeständigkeit: Nahezu immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen und beständig gegen ein breites Spektrum an Säuren.
- Extreme Temperaturstabilität: Behält hohe mechanische Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit vom kryogenen Bereich bis nahezu 1000 °C.
- Hohe Dauerfestigkeit: Die Zusammensetzung der Legierung bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen mechanische und thermische Ermüdung in pulsierenden Umgebungen.
- Hervorragende Schweißbarkeit: Trotz seines hohen Legierungsgehalts weist Inconel 625 eine hervorragende Schweißbarkeit auf und widersteht interkristalliner Korrosion nach dem Schweißen.







