Technische Spezifikationen für 15CrMo
| Parameter | Spezifikationsdetail |
|---|---|
| Materialqualität | 15CrMo, ASTM A182 F11/F12-Äquivalent |
| Standards | ASME B16.5, DIN 2633, JIS B2220 |
| Betriebstemperatur | Bis zu 550 °C (1022 °F) |
| Druckklassen | Klasse 150 bis Klasse 2500 / PN10 bis PN400 |
| Wärmebehandlung | Normalisiert und vergütet (N T) |
| Zertifizierung | Vollständiges MTC 3.1 mit chemischem und mechanischem Test |
Hochtemperatur-Leistungsanwendungen
Diese 15CrMo-Vorschweißflansche werden häufig in Wärmekraftwerken für Hauptdampfleitungen, Nacherwärmungsrohre und Kesselspeisewassersysteme eingesetzt. In der petrochemischen Industrie sind sie unverzichtbar für Hochtemperaturbehälter und Wärmetauscher, die nicht korrosive Kohlenwasserstoffe bei erhöhtem Druck verarbeiten. Sie finden sich auch in städtischen Wärmenetzen und industriellen Dampfverteilern. Aufgrund ihrer hervorragenden thermischen Ermüdungsbeständigkeit eignen sie sich ideal für den Einsatz in Müllverbrennungsanlagen und Biomassekesseln, in denen häufig Temperaturschwankungen auftreten. Die Schweißhalskonfiguration wurde speziell für diese hochbelasteten Umgebungen ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Verbindung unter den kombinierten Auswirkungen von Innendruck, Wärmeausdehnung und Rohrgewicht dicht bleibt.
Material- und technische Vorteile
- Hohe Zeitstandfestigkeit: Der Molybdängehalt sorgt dafür, dass das Material einer langsamen Verformung bei hohen Temperaturen standhält.
- Hervorragende Schweißbarkeit: Trotz seines Legierungsgehalts bietet 15CrMo bei entsprechender Vorwärmung hervorragende Schweißeigenschaften.
- Konische Spannungsverteilung: Das Nabendesign leitet die Spannung von der Flanschfläche weg und in das Rohr und verhindert so ein Verziehen des Flansches.
- Hitzebeständigkeit: Der Chromgehalt bietet Schutz vor Oberflächenoxidation in Hochtemperatur-Dampfumgebungen.







