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Stumpfgeschweißtes seitliches T-Stück
Das seitliche Stumpfschweiß-T-Stück ist eine wichtige Komponente für den Anschluss von Abzweigrohren an die Hauptrohrleitung. Diese mit einer 45°-Abschrägung konstruierte Armatur minimiert den Flüssigkeitswiderstand und verbessert die Durchflusseffizienz, wodurch sie sich ideal für Hochdrucksysteme eignet. Die direkte Schweißverbindung zum Hauptrohr gewährleistet sowohl eine starke Abdichtung als auch eine robuste strukturelle Integrität. Dieses Produkt eignet sich perfekt für komplexe Rohrleitungsnetze, die eine präzise Winkelkontrolle und zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen erfordern.
Teilen:
| Größe | DN15 (1/2") - DN3800 (150") |
| Wandstärke | Sch5s-Sch160 |
| Druckstufe | PN6-PN420 (EN), Klasse 150-2500 (ASME) |
| Zertifikat | PED, AD2000, EAC, ABS, BV, DNV, NORSOK M650, ISO9001, ISO14001, ISO45001 usw. |
| Funktionseinführung | 45° abgeschrägter Abzweiganschluss, Reduziert den Flüssigkeitswiderstand um 30–40 %, optimiert die Durchflusseffizienz, Hochdruck ausgelegt (ASME B16.9 Klasse 3000#) |
| Anwendungsfelder | Raffinerie-Rohrleitungssysteme, Erdgasverteilung, chemische Prozessanlagen, Kraftwerksdampfleitungen |
| Verpackung | Seetüchtige Verpackung, Sperrholzkisten oder Palette oder nach Kundenwunsch |
| Ausgewählte Produkte | 1、Mindestbestellmenge für kleine Chargen； |
Ganz gleich, ob Sie in Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Verarbeitung oder der Wasseraufbereitung arbeiten, das Butt Weld Lateral Tee ist so konstruiert, dass es ein optimales Durchflussmanagement und eine langfristige Haltbarkeit bietet. Mit seiner bewährten Stärke und Effizienz bietet es eine kostengünstige Lösung zur Verbesserung der Leistung Ihres Rohrleitungssystems. Wählen Sie das Butt Weld Lateral Tee, um eine nahtlose, zuverlässige und effiziente Verbindung in Ihrer Rohrleitungsinfrastruktur sicherzustellen.
Vom Rohmaterial bis zur endgültigen Lieferung unterliegen wir in jeder Phase einer strengen Kontrolle, um Haltbarkeit, Leistung und Konsistenz sicherzustellen.
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01 Schneiden -
02 Drücken -
03 Paaren und Schweißen -
04 RT -
05 Wärmebehandlung -
06 Beizen und Passivieren -
07 BW-Endenschneiden und Umformen -
08 Umformen -
09 Oberflächenbehandlung -
10 Zerstörungsfreie Prüfung (PT/UT/MT) -
11 Endbearbeitung -
12 Sandstrahlen - 13 Beizen, Passivieren und Reinigen
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14 Endkontrolle -
15 Markieren und Verpacken
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