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Tabelle mit technischen Daten
| Funktion | Technische Spezifikation |
|---|---|
| Materialoptionen | ASTM A105, A182 F316L, A182 F304L, legierter Stahl |
| Herstellungsstandards | ASME B16.5, BS 3799 |
| Größenbereich | 1/2" bis 4" (DN15 - DN100) |
| Druckklassen | Klasse 150, 300, 600, 1500, 2500 |
| Gesichtstypen | Erhöhte Fläche (RF), flache Fläche (FF), Ringverbindung (RTJ) |
| Bohrungstoleranz | /- 0,5 mm für präzise Passform |
Kritische Anwendungen mit kleinem Durchmesser
Diese Muffenschweißflansche sind die bevorzugte Wahl für Instrumentierungsleitungen, hydraulische Steuerungssysteme und Chemikalieninjektionsanlagen, bei denen Rohre mit kleinem Durchmesser Hochdruckflüssigkeiten transportieren. Sie werden häufig in Kernkraftwerken für Hilfskühlmittelleitungen und in der Luft- und Raumfahrtindustrie für Treibstoffprüfstände eingesetzt. Im petrochemischen Bereich werden sie für Probenentnahmeanschlüsse und Manometerverteiler eingesetzt. Da die Schweißnaht außerhalb des Flüssigkeitspfads liegt, eignen sie sich auch ideal für Systeme, bei denen interne Schweißspritzer vermieden werden müssen. Darüber hinaus eignen sie sich aufgrund ihrer hohen Beständigkeit gegen mechanische Ermüdung für pulsierende Strömungsanwendungen in Gaskompressionsstationen und Hochdruck-Kondensatableitern in industriellen Wärmenetzen.
Vorteile bei Technik und Installation
- Auslaufsichere Kehlnaht: Das Muffendesign ermöglicht eine leicht zu prüfende Kehlnaht, die eine höhere Festigkeit als Gewindeverbindungen bietet.
- Keine internen Schweißspritzer: Die Schweißnaht befindet sich außen und hält den inneren Flüssigkeitsweg sauber und frei von Schlacke.
- Einfache Ausrichtung: Es ist kein spezielles Anfasen der Rohrenden erforderlich; Das Rohr wird einfach rechtwinklig zugeschnitten und in die Muffe gesteckt.
- Vibrationsfestigkeit: Die geschmiedete Konstruktion und die robuste Schweißung machen diese Flansche äußerst widerstandsfähig gegen Strukturvibrationen und Druckstöße.
