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Tabelle mit technischen Daten
| Parameter | Einzelheiten |
|---|---|
| Materialqualität | ASTM A182 F321H (UNS S32109) |
| Standards | ASME B16.5, EN 1092-1, DIN 2576 |
| Stabilisierendes Element | Titan (Ti-Gehalt ≥ 5x Kohlenstoff) |
| Druckklassen | Klasse 150, 300, 600, 900 |
| Größenbereich | 1/2" bis 24" (DN15 - DN600) |
| Fertig | Eingelegt und passiviert oder maschinell bearbeitet |
Hochtemperatur-Prozessanwendungen
Diese 321H-Aufsteckflansche werden hauptsächlich in Flugzeugabgaskaminen, Sammlerringen und Hochleistungsmotorkrümmern verwendet, wo es zu starken Temperaturwechseln kommt. In der petrochemischen Industrie sind sie für thermische Oxidationsanlagen, Fackelsysteme und Hochtemperaturofenrohre unverzichtbar. Sie werden auch häufig in der chemischen Verarbeitung für Geräte eingesetzt, die organische Säuren bei erhöhten Temperaturen verarbeiten. Aufgrund ihrer hervorragenden Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Polythionsäure werden sie bevorzugt in Hydrodesulfurierungsanlagen in Raffinerien eingesetzt. Unabhängig davon, ob sie in Strahlungsheizgeräten oder Abwärmerückgewinnungssystemen verwendet werden, bieten 321H-Flansche eine sichere Verbindung in Umgebungen, in denen Standard-Edelstähle 304 oder 316 sensibilisiert werden und an den Schweißzonen versagen würden.
Vorteile der Hochtemperaturleistung
- Titanstabilisierung: Verhindert die Ausfällung von Chromkarbid beim Schweißen und bei Hochtemperaturanwendungen.
- Höhere Zeitstandfestigkeit: Der hohe Kohlenstoffgehalt der H-Klasse sorgt für eine bessere zulässige Belastung bei Temperaturen über 1000 °F.
- Hervorragende Schweißbarkeit: Kann mit üblichen Methoden geschweißt werden, ohne dass die Gefahr einer interkristallinen Korrosion nach dem Schweißen besteht.
- Wärmeausdehnungswiderstand: Behält die Dimensionsstabilität auch bei wiederholten Heiz- und Kühlzyklen bei.
