Technische Spezifikationen für geschmiedete Armaturen
| Parameter | Geschmiedete Standarddetails |
|---|---|
| Druckklassen | 2000 Pfund, 3000 Pfund, 6000 Pfund, 9000 Pfund |
| Verbindungstypen | Mit Gewinde (NPT, BSP), Schweißmuffe (SW) |
| Materialoptionen | ASTM A105, A182 F316L, F11, F22, F51 |
| Standardkonformität | ASME B16.11, BS 3799, MSS SP-83 |
| Größenbereich | 1/8" bis 4" (DN6 - DN100) |
Hochdruck-Einsatz mit kleiner Bohrung
Geschmiedete Fittings sind die erste Wahl für Instrumentierungsleitungen, Hydraulikaggregate (HPUs) und chemische Injektionssysteme. Muffenschweißverbindungen werden in permanenten Hochdruckdampf- und gefährlichen Chemikalienleitungen eingesetzt, bei denen das Risiko einer Leckage Null sein darf. Gewindeanschlüsse werden häufig in der Gasverteilung, in Brandschutzsystemen und in unkritischen Versorgungsleitungen verwendet, wo eine schnelle Montage vor Ort erforderlich ist. Im Öl- und Gassektor werden sie für Bohrlochkopf-Steuerungssysteme und Raffinerie-Kraftstoffleitungen eingesetzt. Aufgrund ihres hohen Druck-Größen-Verhältnisses sind sie auch für Hilfssysteme von Schiffsmotoren und pharmazeutische Verarbeitungsanlagen unverzichtbar. Da sie geschmiedet sind, behalten sie ihre Integrität in Umgebungen mit hohen Vibrationen, wie etwa in der Nähe von Pumpen und Kompressoren, wo Gussarmaturen anfällig für Ermüdungsschäden sind.
Vorteile der Schmiedefestigkeit
- Außergewöhnliche Druckstufe: Geeignet für Betriebsdrücke, die weit über den Standard-Stumpfschweißplänen liegen.
- Überlegene Materialdichte: Durch das Schmieden wird die innere Porosität beseitigt, wodurch sichergestellt wird, dass die Armatur auf molekularer Ebene völlig dicht ist.
- Vibrationsfestigkeit: Die robuste Konstruktion absorbiert mechanische Stöße in Pumpen- und Energiesystemen mit hoher Intensität.
- Einfache Installation: Präzise geschnittene Gewinde und standardisierte Muffentiefen gewährleisten eine schnelle und genaue Montage durch Rohrmonteure.







